नॉन-फेरस मेटल स्मेल्टिंगमध्ये रेफ्रेक्ट्री मटेरियलचा वापर

नॉन-फेरस मेटल स्मेल्टिंगसाठी मुख्य उपकरणे नॉन-फेरस मेटल स्मेल्टिंग फर्नेस आहेत. नॉन-फेरस मेटल स्मेल्टिंग उद्योगाच्या तांत्रिक प्रगतीमुळे रीफ्रॅक्टरी सामग्रीच्या विविधतेची आणि गुणवत्तेची मागणी अभ्यासणे हे रीफ्रॅक्टरी उद्योगासाठी नॉन-फेरस मेटल स्मेल्टिंग फर्नेसचे आयुष्य वाढवणे आणि उत्पादन वाढवणे हे मुख्य कार्य असले पाहिजे.

1. तांबे वितळण्याचा उद्योग

तांब्याची उत्पादन प्रक्रिया ही विविध नॉन-फेरस धातूंमध्ये सर्वाधिक पद्धती असलेली आहे. माझ्या देशातील तांब्याच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये जगातील सर्व तांबे प्रक्रियांचा समावेश होतोच, पण माझ्या देशातील तांबे गळण्याची पद्धत आणि ऑक्सिजन तळ यासारख्या अद्वितीय प्रक्रियांचा समावेश होतो. वितळण्याची भट्टी फुंकणे.

फायर कॉपर स्मेल्टिंग प्रक्रियेत, फरक मुख्यतः कॉपर मॅटच्या उत्पादनात असतो, तर कनवर्टर ब्लोइंग आणि कॉपर रिफाइनिंग मुळात समान असतात.

फ्लॅश फर्नेसच्या रिॲक्शन टॉवरमधील उच्च तापमानामुळे, वितळलेल्या वायूमध्ये मिसळलेला हाय-स्पीड एअरफ्लो क्षीण होतो आणि रिॲक्शन टॉवरला खराब करतो. सध्या, फ्यूज्ड मॅग्नेशिया-क्रोम विटा वापरल्या जातात. त्याच वेळी, फ्यूज केलेल्या मॅग्नेशिया-क्रोम विटांचे संरक्षण करण्यासाठी, विटांच्या दगडी बांधकामात क्षैतिज तांब्याच्या प्लेटच्या पाण्याच्या जॅकेट्सचे अनेक स्तर सँडविच केले जातात आणि विटांच्या दगडी बांधकामाच्या दरम्यान वॉटर-कूल्ड कॉपर पाईप्स किंवा उभ्या कॉपर प्लेट वॉटर जॅकेटची व्यवस्था केली जाते. कवच , प्रतिक्रिया टॉवरचा वरचा भाग आणि वरच्या कमी तापमानाचे क्षेत्र सामान्य मॅग्नेशिया-क्रोम विटांनी बांधलेले आहे. रिॲक्शन टॉवर आणि सेडिमेंटेशन टाकीच्या वरच्या भागामध्ये (तसेच अवसादन टाकी आणि वाढत्या फ्ल्यू दरम्यानचे कनेक्शन), ते उच्च-तापमान वितळणे आणि धुळीने भरलेल्या उच्च-तापमानाच्या धूप आणि मजबूत गंजच्या अधीन आहे. एअरफ्लो, आणि अस्तर सहजपणे खराब होते, म्हणून फिनन्ड कॉपर सहसा वापरला जातो. उच्च-गुणवत्तेच्या मॅग्नेशिया-क्रोम विटांची रचना पाईप टॅम्पिंग रेफ्रेक्ट्री कॅस्टेबल किंवा कॉपर वॉटर जॅकेटसह एम्बेड केलेली आहे.
चित्र
2. शिसे आणि जस्त उद्योग

लीड-झिंक हवाबंद स्फोट भट्टी

लीड-झिंक एअरटाइट ब्लास्ट फर्नेस ही एक विशेष ब्लास्ट फर्नेस आहे जी एकाच यंत्रात शिसे आणि जस्त या दोन धातूंचा वास करते. त्याची वैशिष्ट्ये अशी आहेत की ब्लास्टिंगसाठी 800-850 ℃ गरम हवा वापरली जाते; भट्टीचा वरचा भाग 1050-1100 ℃ उच्च तापमानात ठेवला जातो; लीड-झिंक एअरटाइट ब्लास्ट फर्नेसची चूल मॅग्नेशिया विटांनी बांधलेली आहे, चूली हे वॉटर जॅकेट आहे, भट्टीचे मुख्य भाग उच्च-ॲल्युमिना विटांनी बांधलेले आहे आणि भट्टीच्या वरच्या भागावर उच्च-अल्युमिना आकार नसलेल्या रेफ्रेक्ट्री मटेरियलने गाठ आहे. लीड-झिंक एअरटाइट ब्लास्ट फर्नेसचे पुढचे बेड हे सर्व इलेक्ट्रिक हीटिंग फ्रंट बेड आहेत आणि त्यांचे सर्व्हिस लाइफ ब्लास्ट फर्नेसच्या तुलनेत कमी आहे. मुख्यतः स्लॅग इरोशन आणि स्लॅग लाइन्स स्कॉरिंगमुळे. सध्या, चीनमध्ये दोन लीड-झिंक एअरटाइट ब्लास्ट फर्नेसेस अनुक्रमे क्रोम स्लॅग विटा आणि ॲल्युमिनियम-क्रोमियम-टायटॅनियम विटांनी बांधलेल्या आहेत. जरी भट्टीचे वय 1 वर्षापेक्षा जास्त असू शकते, तरीही ते लीड-झिंक एअरटाइट ब्लास्ट फर्नेसच्या आयुष्यापेक्षा कमी आहे. लीड-झिंक एअरटाइट ब्लास्ट फर्नेसच्या आयुष्याशी जुळण्यासाठी इलेक्ट्रिक हीटिंग फ्रंट बेडच्या फर्नेसचे आयुष्य आणखी कसे सुधारायचे हे लीड-झिंक एअरटाइट ब्लास्ट फर्नेसच्या ऑपरेशन रेटमध्ये सुधारणा करण्याची गुरुकिल्ली आहे.