टंडिश रिफ्रॅक्टरी कॉन्फिगरेशनमधील सामान्य समस्या आणि उपाय

टंडिश रिफ्रॅक्टरी सामग्रीच्या वापरामध्ये येणाऱ्या सामान्य समस्या, ज्यांपैकी काही स्वतः सामग्रीच्या गुणवत्तेच्या समस्या आहेत आणि काही बांधकाम स्थळाशी संबंधित आहेत, त्यांचे काळजीपूर्वक निरीक्षण आणि विश्लेषण करणे आवश्यक आहे. म्हणून माझ्यासोबत या आणि टंडिश रिफ्रॅक्टरी संरचनेतील समस्या आणि उपाय जाणून घ्या.

कोरडा पदार्थ / कमी शक्तीचा कोरडा पदार्थ

कंपन आणि बेकिंगनंतर, कोरड्या पदार्थात अनेकदा ताकद नसते किंवा कमी असते, ज्यामुळे पिशवी सहजपणे कोसळू शकते आणि सतत कास्टिंगच्या केस उत्पादनावर परिणाम होतो. दीर्घकालीन निरीक्षण आणि विश्लेषणानंतर, असा निष्कर्ष काढण्यात आला आहे की कोरड्या पदार्थांच्या ताकद नसण्याची मुख्य कारणे खालीलप्रमाणे आहेत:

(1) बेकिंगच्या समस्या: स्टील प्लांटमध्ये वापरले जाणारे टंडिश रोस्टिंग उपकरण हे गॅस रोस्टर आहे, ज्यामुळे दीर्घकाळ वापरानंतर पाईपलाईनमध्ये मोठ्या प्रमाणात डांबर जमा होते किंवा बर्नरला नुकसान पोहोचते, परिणामी स्थानिक बेकिंगचा परिणाम खराब होतो आणि तीव्रता कमी किंवा अजिबात नसते.

(2) कोरड्या पदार्थाचा ओलावा प्रवेश: कोरडा पदार्थ ७०% कण आणि ३०% बारीक पावडरने बनलेला असतो. बारीक पावडरमध्ये मॅग्नेशिया वाळू आणि बंधक घटक असतात. उच्च विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ असल्यामुळे, बारीक पावडर सहजपणे पाणी शोषून घेते आणि ओली होते.

उपाय: सर्वप्रथम, रोस्टरचा बेकिंग इफेक्ट योग्य राहील याची खात्री करणे आवश्यक आहे, गॅस पाईपलाईन नियमितपणे स्वच्छ करा, डांबर आणि धूळ काढून टाका आणि खराब झालेले बर्नर वेळेवर बदला; दुसरे म्हणजे, कोरडे पदार्थ एकसारखे कोरडे होऊन मिसळतील याची खात्री करणे आवश्यक आहे.

खळबळ तरंगते
कधीकधी, मल्टी फर्नेस कंटीन्युअस कास्टिंगच्या प्रक्रियेत, टर्ब्युलायझरला द्रवरूप पोलादाच्या पृष्ठभागावर प्रचंड ताण सहन करावा लागतो, ज्यामुळे पोलादाचा प्रवाह स्थिर होऊ शकत नाही आणि आघात क्षेत्राचे संरक्षण करता येत नाही, जे द्रवरूप पोलादाच्या गुणवत्तेसाठी आणि सुरक्षिततेसाठी प्रतिकूल असते.

उपाय: टर्ब्युलायझरच्या फॉर्म्युल्यामध्ये बदल करून उच्च तापमानात होणारे प्रसरण नियंत्रित करा.

पाण्याच्या छिद्रामुळे होणारे तडे आणि स्टीलमध्ये शिरकाव
ओतण्याच्या प्रक्रियेत झिरकोनियम कोरला तडे गेल्यामुळे स्टीलची गळती होते, ज्यामुळे अनेकदा सतत ओतकाम थांबवावे लागते किंवा उत्पादन बंद करावे लागते. विश्लेषणातून असे दिसून येते की, या तड्यांचे मुख्य कारण म्हणजे झिरकोनियम कोरची कमी औष्णिक धक्का सहन करण्याची क्षमता.

उत्तर: झिरकोनियम कोरची घनता खूप जास्त असू शकत नाही, आणि घनता जितकी जास्त असेल, तितकी औष्णिक धक्क्याला प्रतिकार करण्याची क्षमता कमी होते.

मोठ्या आवरणाचा भंग
लार्ज केसिंग हे लॅडलच्या वॉटर इनलेट आणि टंडिशच्या मध्ये स्थित असते, आणि त्याचे धातुशास्त्रीय कार्य म्हणजे लॅडलमधून टंडिशमध्ये द्रव पोलाद वाहत असताना ते उडण्यापासून आणि त्याचे ऑक्सिडीकरण होण्यापासून रोखणे. लार्ज पॅकेज केसिंगच्या कार्यान्वयनातील सर्वात सामान्य समस्या म्हणजे रप्चरऐवजी फ्रॅक्चर होणे.

उपाय: प्रथम, उष्णतेच्या धक्क्याला प्रतिकार करण्याची क्षमता सुधारण्यासाठी, केसिंग तयार करण्याकरिता कमी औष्णिक प्रसरण गुणांक असलेल्या सामग्रीचा आणि लवचिक साच्याचा वापर करावा. दुसरे, जेव्हा केसिंग आणि पाण्याचा निर्गम मार्ग सामायिक करता येत नाहीत, तेव्हा केसिंगच्या खालच्या भागावर बाह्य शक्ती लागू होऊ शकत नाही.


पोस्ट करण्याची वेळ: २२ ऑक्टोबर २०२१