धोकादायक कचरा भस्मीकरण रोटरी भट्टीसाठी रिफ्रॅक्टरीज

धोकादायक कचरा भस्मीकरण रोटरी भट्टीमध्ये वापरले जाणारे रिफ्रॅक्टरी मटेरियल हे जटिल आणि अस्थिर घटकांसह कॅल्साइन केलेले असते. कॅल्साइन करण्याचा उद्देश धोकादायक कचरा जाळून त्याचा स्लगमध्ये रूपांतर करणे आणि अवशेषाचा उष्णता घट दर ५% पेक्षा कमी करणे हा आहे. जेव्हा भट्टीमध्ये कवच नसते, तेव्हा धोकादायक कचरा भस्मीकरण रोटरी भट्टीची रिफ्रॅक्टरी निवड पद्धत ही सामान्य रोटरी भट्टीपेक्षा पूर्णपणे वेगळी असते.

धोकादायक कचऱ्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी रोटरी किल्नमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या रिफ्रॅक्टरी मटेरियलसाठी, धोकादायक कचऱ्याची रासायनिक रचना त्याच्या विविध प्रकारांमुळे गुंतागुंतीची असते, म्हणून असे ठरवले जाते की धोकादायक कचऱ्याची रासायनिक रचना रोटरी किल्नमध्ये 700-1000 तापमानावर जाळली जावी आणि धोकादायक कचऱ्याच्या कॅल्सिनेशननंतर बाहेर पडणाऱ्या वायूची मुख्य रचना किंचित आम्लधर्मी असते.

रिफ्रॅक्टरीमध्ये, आम्लधर्मी वायूला कास्टेबल होणाऱ्या रिफ्रॅक्टरीमध्ये चांगली स्थिरता असते. AL2O3 SiO2 वेस्ट रोटरी किल्न ही एक चांगली गंज-प्रतिरोधक आणि कास्टेबल रिफ्रॅक्टरी आहे. रिफ्रॅक्टरी मटेरियल निवडताना, रिफ्रॅक्टरी उत्पादनांची निवड करताना Fe2O3 चे प्रमाण शक्य तितके जास्त असावे, कारण Fe2O3 हे क्लोरीन वायूशी अभिक्रिया करून वायू अवस्थेत बाष्पीभूत होते आणि रिफ्रॅक्टरी विटांचे संतुलन बिघडवते. सिमेंट रोटरी किल्नमध्ये सामान्यतः गंज-प्रतिरोधक पर्यावरण संरक्षण उत्पादन मॅग्नेशिया आयर्न स्पिनेल विटांचा वापर केला जातो. धोकादायक कचरा रोटरी किल्नमध्ये रिफ्रॅक्टरी मटेरियलची निवड योग्य नसते. धोकादायक कचरा रोटरी किल्नच्या फीड आणि आउटलेट कास्टेबलसाठी देखील कमी सिमेंट कास्टेबल निवडले पाहिजे, कारण सिमेंट CaO आणि क्लोरीनच्या अभिक्रियेमुळे द्रव अवस्थेतील CaCl तयार होते, ज्यामुळे कास्टेबलची उष्णता प्रतिरोधकता आणि उच्च तापमान स्थिरता कमी होते.

उष्णतारोधक सामग्रीच्या निवडीमध्ये, धोकादायक कचरा रोटरी भट्टीसाठी उत्तम झीज-प्रतिरोध, औष्णिक धक्क्याची स्थिरता आणि क्षरण-प्रतिरोध असलेली उष्णतारोधक सामग्री वापरली पाहिजे. धोकादायक कचरा रोटरी भट्टीच्या उत्पादन प्रक्रियेत सामान्यतः खालच्या बाजूला होणाऱ्या भस्मीकरण प्रक्रियेचा अवलंब केला जातो. इंधन म्हणून प्राथमिक धोकादायक कचरा एकाच दिशेने आत येतो आणि भट्टीची लांबी तुलनेने कमी असते (लांबी-व्यास गुणोत्तर साधारणपणे फक्त ३-५ मीटर असते). भट्टीमधील अभिक्रिया सोपी असते, म्हणजेच, ज्वलन-ऑक्सिडीकरण अभिक्रिया. सध्याच्या मुख्य प्रवाहातील उत्पादनांपैकी, मुलाइट एसआयसी विटा हे अधिक योग्य उत्पादन आहे आणि ओतण्यायोग्य सामग्री म्हणून मुलाइटची निवड केली जाऊ शकते.