व्हीएडी भट्टी रिफ्रॅक्टरी

VAD हे व्हॅक्यूम आर्क डिगॅसिंगचे संक्षिप्त रूप आहे. VAD पद्धत फिंकल कंपनी आणि मोहर कंपनी यांनी संयुक्तपणे विकसित केली आहे, म्हणून तिला फिंकल-मोहर पद्धत किंवा फिंकल-VAD पद्धत असेही म्हटले जाते. VAD भट्ट्यांचा उपयोग प्रामुख्याने कार्बन स्टील, टूल स्टील, बेअरिंग स्टील, उच्च तन्यता स्टील इत्यादींवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो.

व्हीएडी शुद्धीकरण उपकरणामध्ये प्रामुख्याने स्टील लॅडल, व्हॅक्यूम सिस्टीम, इलेक्ट्रिक आर्क हीटिंग उपकरण आणि फेरोअलॉय ॲडिंग उपकरण यांचा समावेश असतो.

व्हीएडी पद्धतीची वैशिष्ट्ये

1. तापवताना वायू बाहेर पडण्याचा चांगला परिणाम होतो, कारण इलेक्ट्रिक आर्क हीटिंग निर्वात स्थितीत केले जाते.
2. स्टीलच्या द्रव ओतकामाचे तापमान अचूकपणे समायोजित करता येते, स्टीलच्या पळीच्या आतील अस्तर उष्णतेचे पुरेसे पुनरुत्पादन करू शकते, ज्यामुळे ओतकामादरम्यान तापमानातील घट स्थिर राहते.
3. शुद्धीकरणादरम्यान स्टील द्रव पूर्णपणे ढवळला जाऊ शकतो, त्यामुळे स्टील द्रवाची रचना स्थिर राहते.
4. पोलादाच्या द्रवात मोठ्या प्रमाणात मिश्रधातू मिसळता येतो, त्यामुळे प्रगलन प्रजातींची श्रेणी विस्तृत असते.
5. गंधक आणि कार्बन काढून टाकण्यासाठी स्लॅगिंग एजंट आणि इतर स्लॅगिंग पदार्थ टाकले जाऊ शकतात. जर व्हॅक्यूम कव्हरला ऑक्सिजन गन बसवलेली असेल, तर अतिशय कमी कार्बन असलेल्या स्टेनलेस स्टीलच्या प्रगलनासाठी व्हॅक्यूम ऑक्सिजन डीकार्बरायझेशन पद्धत वापरली जाऊ शकते.

व्हीएडी (VAD) भट्टीतील स्टील लॅडलचे कार्य इलेक्ट्रिक आर्क स्मेल्टिंग फर्नेसच्या समतुल्य आहे. व्हीएडी भट्टी निर्वात स्थितीत काम करते, स्टील लॅडलच्या वर्किंग लायनिंगला स्टील द्रव आणि वितळलेल्या स्लॅगमुळे रासायनिक क्षरण आणि यांत्रिक धुलाईला सामोरे जावे लागते. त्याच वेळी, इलेक्ट्रिक आर्कचे औष्णिक विकिरण तीव्र असते, तापमान उच्च असते, ज्यामुळे हॉट स्पॉट झोनचे अधिक गंभीर नुकसान होते. स्लॅगिंग एजंटच्या वापरामुळे, स्लॅगमुळे होणारे क्षरण अधिक तीव्र होते, विशेषतः स्लॅग लाइन झोन आणि वरच्या भागात, क्षरणाचा दर आणखी जलद असतो.

व्हीएडी लाडल लायनिंगच्या रिफ्रॅक्टरी मटेरियलच्या निवडीमध्ये प्रत्यक्ष कामाच्या परिस्थितीनुसार विविध प्रकारच्या रिफ्रॅक्टरी विटांचा अवलंब केला पाहिजे, जेणेकरून सेवा आयुष्य वाढेल आणि रिफ्रॅक्टरी मटेरियलचा वापर कमी होईल.

VAD पद्धतीत वापरल्या जाणाऱ्या अग्निरोधक सामग्रीमध्ये प्रामुख्याने मॅग्नेशिया क्रोम विटा, मॅग्नेशिया कार्बन विटा, डोलोमाइट विटा इत्यादींचा समावेश होतो.

कार्यरत अस्तरासाठी प्रामुख्याने थेट जोडलेल्या मॅग्नेशिया क्रोम विटा, पुनर्जोडलेल्या मॅग्नेसाइट क्रोम विटा आणि अर्ध-पुनर्जोडलेल्या मॅग्नेशिया क्रोमाइट विटा, मॅग्नेसाइट कार्बन विटा, भाजलेल्या किंवा न भाजलेल्या उच्च ॲल्युमिना विटा आणि कमी तापमानात प्रक्रिया केलेल्या डोलोमाइट विटा इत्यादींचा वापर केला जातो. कायमस्वरूपी अस्तरासाठी सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या मॅग्नेशिया क्रोम विटा, फायरक्ले विटा आणि हलक्या वजनाच्या उच्च ॲल्युमिना विटा वापरल्या जातात.

काही VAD भट्ट्यांमध्ये, लॅडलच्या तळाच्या वर्किंग लायनिंगसाठी सहसा झिरकॉन विटा आणि झिरकॉन रिफ्रॅक्टरी रॅमिंग मिक्सचा वापर केला जातो. स्लॅग लाइनच्या खालील भागाचे लायनिंग हाय ॲल्युमिना विटांनी केले जाते. स्लॅग लाइनचा भाग डायरेक्ट बॉन्डेड मॅग्नेशिया क्रोम विटांनी बांधलेला असतो. स्लॅग लाइनच्या वरील हॉट स्पॉट डायरेक्ट बॉन्डेड मॅग्नेशिया कार्बन विटांनी बांधलेला असतो, तर उर्वरित भाग डायरेक्ट बॉन्डेड मॅग्नेसाइट क्रोमाइट विटांनी बनवलेला असतो.

VAD लॅडलच्या स्लॅग लाइनच्या भागात डायरेक्ट बॉन्डेड मॅग्नेशिया क्रोम ब्रिक्स आणि फ्यूज्ड मॅग्नेशिया क्रोम ब्रिक्सचा वापर केला जातो. लॅडलच्या तळाचे वर्किंग लाइनिंग झिरकॉन ब्रिक्सने केलेले असते. पोरस प्लग हा हाय ॲल्युमिना मुलाइट आधारित असतो आणि बाकीचे सर्व भाग अनफायर्ड हाय ॲल्युमिना ब्रिक्सने बनवलेले असतात.